不銹鋼軸承潤滑脂主要有由基礎(chǔ)油、稠化劑以及添加劑三部分組成,正確選用潤滑脂對軸承的穩(wěn)定運(yùn)行起到重要意義,今天我們詳細(xì)講講潤滑脂的組成及選擇。
簡單來說,軸承的潤滑脂就是稠化的潤滑油,在常溫下,它一般呈現(xiàn)出半固體膏狀。其中基礎(chǔ)油具備潤滑作用,占到75~90%,稠化劑起到康生銹、抗氧化等作用,占到10~20%,添加劑及填料占到5%。
很多軸承之所以經(jīng)常出現(xiàn)故障,是因?yàn)闈櫥x擇不當(dāng)導(dǎo)致的,選用優(yōu)良的潤滑脂能夠有效延長軸承的壽命。目前有70%的滾動軸承需要用到潤滑脂,在選擇潤滑脂時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面:
首先,大家需要了解軸承使用潤滑油的一個(gè)重要目的就是保持軸承運(yùn)行的穩(wěn)定性,避免軸承生銹,因此所選用的軸承應(yīng)該具備防銹功能。
其次,還應(yīng)該了解潤滑脂的滴點(diǎn)情況。通過潤滑脂的滴點(diǎn),有助于幫助用戶鑒別潤滑脂的類型,并估計(jì)潤滑脂的使用溫度,通常來說,滴點(diǎn)越高,耐熱性也會越好。
還有,就是注意潤滑脂的基本特性,很多用戶覺得潤滑脂選擇很簡單,其實(shí)它具備很強(qiáng)的專業(yè)特性和材質(zhì)特性,在選擇的時(shí)候,應(yīng)該需要謹(jǐn)慎。
當(dāng)然,在潤滑脂的選擇過程中,潤滑脂的膠體安定性也是需要考慮到位的,如果潤滑脂的膠體安定性比較差,在潤滑脂在儲存期間,一旦受到高溫、壓力和離心力的作用,就會發(fā)生分油現(xiàn)象,導(dǎo)致潤滑脂的壽命降低,甚至失去潤滑作用。
想要讓不銹鋼軸承發(fā)揮出較優(yōu)的性能,潤滑脂的選擇不能馬虎,我們需要根據(jù)軸承的實(shí)際工作狀況來選用,一旦潤滑脂選用不當(dāng),會導(dǎo)致軸承在使用期間出現(xiàn)噪音、磨損甚至報(bào)廢。
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